精密治具製作
チェック治具の製造精度は、検査の信頼性を直接左右します。当社は社内のCNCマシニングセンタと精密研削盤を活用し、各種チェック治具および治具・夹具を自社製造しています。主要な位置決め面および検査部位には高精度加工を施し、治具自体の精度が検査要件の3〜5倍となることを保証します。特殊な材質や熱処理要件がある治具については、適切な外部提携先と連携して対応します。
治具組立と調整
熟練技術者が恒温計量室において、三次元測定機（CMM）を活用して精密チェック治具の組立と検証を実施します。高精度プローブで主要な位置決めデータを取得し、すべての検査点でミクロンレベルの精度を保証することで、その後の量産検査のための信頼できる基準を確立します。
三次元測定機検証と精度認証
製作完了後のチェック治具は、厳格な精度検証を受けます。当社はCroma 152210三次元測定機（測定範囲: 1500×2200×1000mm）およびSigma785C三次元測定機（精度0.5μm）を用いて、治具の各種精度指標を包括的に検査します。詳細な検査報告書を作成し、位置決め精度、繰り返し精度、安定性を検証して、使用要件を満たすことを保証します。
較正と計量トレーサビリティ
すべてのチェック治具は、納品・使用前に厳格な校正手順を経ます。国家計量基準に準拠し、認証済みのゲージブロックやリングゲージなどを使用して校正を行い、校正証明書を発行します。重要な治具については、定期校正計画を策定し、検査データの正確性とトレーサビリティを保証します。校正記録は完全に保管され、顧客によるいつでもの査閲に対応可能です。
